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        從操作過程和故障解決方法多方位的介紹鋁塑包裝機
        時間:2020-12-17 點擊次數:638
          鋁塑包裝機操作過程:
          1、撥通電源開關,打開供水閥;
          2、按下預熱開關、加熱器開關,分別給PVC加熱輥筒,鋁箔加熱輥筒及批號鋼字加熱;
          3、按規定方向裝上PVC和鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號方向一致,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
          4、達到預定溫度時,按啟動開關,主機順時針轉動,PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。
          5、按下“壓合、沖切、真空、批號”鍵及啟動開關,機器轉動,檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致,如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。
          6、檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號是否穿孔等外觀檢查。
          7、檢查符合要求后,機器正常運轉,放下加料斗,加入過篩的合格中間產品。
          8、打開放料閥,調節好加料速度與機器轉速一致,按“刷輪”開關,調節正常轉速,為以不影響中間產品質量為宜;
          9、機器正常運轉,開始進行生產操作;
          10、生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量,機器運轉情況,如有異常立即停機檢查,正常后方可生產;
          11、生產結束后,按總停開關,關閉冷卻水。
          鋁塑包裝機操作注意事項
          機械部分:
          開機前必須對機器進行全面檢查,發現問題及時排除。
          開機前按潤滑示意圖對機器進行潤滑。
          加熱板、熱壓輥、沖裁壓印處加溫后不許觸摸,以防燙傷。
          機器在運行中不可調整各轉動部位及運行的部件。
          機器在運行中禁止在沖裁處清理廢料,禁止將工具等物品放置在工作臺PVC上。
          工作完畢后,應切斷電源、氣源及關閉水路,并將機器的前后門關好。
          開機時,先點動機器,觀察各部位運行是否正常。
          例舉下鋁塑包裝機常見的幾種故障及解決方法
          一、吸泡不良
          原因:1、真空泵不工作,2、真空系統壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏
          排除方法:1、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板
          原因:3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。
          排除方法:3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。
          原因:4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
          排除方法:4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
          原因:5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
          排除方法:5、調節供水量
          原因:6、塑料薄膜質量不符合要求
          排除方法:6、更換薄膜
          原因:7、成形溫度太高,沅頂吸薄或吸破
          排除方法:調低電壓
          二、熱封不牢
          原因:1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末完全熔化,2、熱封壓力不足3、鋁箔質量不符要求
          排除方法:1、檢查加熱器是否有損壞,滑環與碳刷接觸是否良好。2、調節熱封網輥的壓縮強彈簧的調節螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔
          三、僅在一側密封,另側密封不良
          原因:吸泡滾模與熱封網輥兩側壓力不均。
          排除方法:調整熱封網輥兩端的壓縮彈簧。
          四、周期性密封不良
          原因:1、兩輥筒軸變形2、兩輥筒表面損壞
          排除方法:與制造廠修理
          五、僅在中間密封兩側密封不良
          原因:熱封網輥軸線與吸泡滾模軸線不平行(不在同一平面內,在空間交叉)。
          排除方法:調整熱封輥支架
          六、起皺紋
          原因:1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正
          排除方法:
          1、校正軸或與制造廠修理
          2、調整導輥
          3、重新鋪正鋁箔

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